Integrafy — logoIntegrafy Apps
← Branże

Aplikacje dedykowane dla firm produkcyjnych

Zlecenia, magazyn, kontrola jakości i raport OEE bez papieru i Excela.

Firmy produkcyjne najczęściej tracą czas nie na samej produkcji, tylko na ustalaniu, co się z nią dzieje — status zlecenia, stan magazynu, wynik kontroli jakości. Budujemy aplikacje, które zbierają te informacje w jednym miejscu, dostępnym dla hali, planisty i zarządu jednocześnie. Wdrożenie zaczynamy zwykle od jednej linii lub gniazda, żeby szybko sprawdzić, czy narzędzie faktycznie ułatwia pracę operatorom.

Celem nie jest wymiana systemu ERP, tylko dołożenie warstwy, której ERP zwykle nie obsługuje dobrze: panelu dla hali, kontroli jakości powiązanej z partią materiału i raportów liczonych automatycznie z danych, które już powstają w procesie. Efekt widać najszybciej tam, gdzie dziś ktoś ręcznie przepisuje dane z papieru do arkusza.

z telefonu do jednego ekranu
Czas ustalenia statusu zlecenia
zgodna z ruchem materiału
Aktualność stanu magazynu
generowany automatycznie
Raport wydajności
pełna ścieżka wsteczna
Powiązanie reklamacji z partią

Co zwykle boli

  • Zlecenia produkcyjne krążą w Excelu i na wydrukach — nikt nie wie, co jest na jakim etapie.
  • Stany magazynowe rozjeżdżają się z rzeczywistością, bo aktualizuje je jedna osoba raz dziennie.
  • Kontrola jakości opisana w zeszytach, a reklamacje trudno powiązać z partią.
  • Raporty wydajności powstają ręcznie, dwa dni po zamknięciu miesiąca.
  • Przezbrojenia i przestoje nie są rejestrowane, więc trudno wskazać, gdzie tracimy czas.
  • Brak materiału wychodzi dopiero na starcie operacji, zatrzymując linię produkcyjną.

Efekt wdrożenia

Zamiast pytania „na jakim etapie jest zlecenie?” — jeden ekran z odpowiedzią w czasie rzeczywistym.

Typowe integracje

Comarch ERP / SubiektBitrix24Skanery kodówExcel / CSVE-mail

Jak wygląda aplikacja dla branży: produkcja

01

Panel zleceń produkcyjnych

Każde zlecenie ma status, przypisaną gniazdo/maszynę, terminy i historię zmian. Operator odbija start i koniec operacji na tablecie.

02

Magazyn z kodami kreskowymi

Przyjęcia, wydania i inwentaryzacja skanerem lub telefonem. Stan zawsze zgodny z ruchem materiału.

03

Kontrola jakości i traceability

Formularze kontrolne z parametrami, zdjęciami i podpisem. Pełna ścieżka od partii surowca do wysyłki.

04

Raporty i wskaźniki

Wydajność gniazd, braki, czasy przezbrojeń i realizacja terminów liczone automatycznie, dostępne na żywo.

05

Rezerwacje materiału pod zlecenie

System blokuje materiał w momencie planowania i ostrzega o brakach z wyprzedzeniem, a nie w dniu startu produkcji.

06

Panel dla kierownika zmiany

Widok obciążenia gniazd i zgłoszonych problemów w czasie rzeczywistym, bez obchodzenia hali.

Najczęściej zamawiane aplikacje

Panel zleceń

Planowanie, statusy i historia zleceń dla planisty i biura.

Panel operatora

Dotykowy widok na hali do rejestrowania startu, pauzy i końca operacji.

Magazyn i skanowanie

Przyjęcia, wydania i inwentaryzacja z użyciem skanera lub telefonu.

Kontrola jakości

Formularze kontrolne z parametrami i zdjęciami powiązane z partią materiału.

Raporty i pulpity

Wskaźniki wydajności, przestojów i realizacji terminów w czasie rzeczywistym.

Panel kierownika zmiany

Obciążenie gniazd, zgłoszenia problemów i alerty o opóźnieniach.

Scenariusze

Jak to działa w codziennej pracy

Sytuacja

Zlecenie utknęło na gnieździe nr 3, a planista dowiaduje się o tym dopiero wieczorem.

Operator zgłasza problem jednym przyciskiem w panelu hali, kierownik zmiany widzi alert natychmiast na swoim ekranie.

Reakcja w ciągu minut zamiast następnego dnia, mniej przestojów kaskadowych na kolejnych zleceniach.

Sytuacja

Klient reklamuje partię towaru i pyta, z jakiego surowca powstała.

Dział jakości wyszukuje partię w systemie i widzi pełną historię: surowiec, operatora, parametry kontroli, zdjęcia.

Odpowiedź dla klienta w kilkanaście minut zamiast przeszukiwania segregatorów przez dwa dni.

Sytuacja

Planista chce przyjąć nowe zlecenie, ale nie wie, czy starczy materiału.

System pokazuje rezerwacje materiału pod istniejące zlecenia i realny stan wolny do dyspozycji.

Zlecenie przyjmowane ze znajomością realnych terminów, bez obietnic bez pokrycia w magazynie.

Sytuacja

Zarząd pyta o wydajność linii za ostatni tydzień przed spotkaniem za godzinę.

Kierownik produkcji otwiera gotowy pulpit z wydajnością, brakami i przestojami liczonymi automatycznie.

Dane na spotkanie bez proszenia biura o przygotowanie zestawienia.

Co zyskuje każda rola w firmie

Planista

Widzi realny stan materiału i obciążenie gniazd przed przyjęciem nowego zlecenia, zamiast planować na wyczucie.

Operator na hali

Rejestruje pracę kilkoma dotknięciami ekranu, bez wypełniania kart papierowych po zmianie.

Kierownik jakości

Ma pełną ścieżkę partii materiału i szybciej odpowiada na reklamacje klientów.

Zarząd

Dostaje wskaźniki wydajności i realizacji terminów na żywo, bez czekania na raport miesięczny.

Etapy wdrożenia

  1. 01Analiza procesu i warsztaty z halą1-2 tygodnie
  2. 02MVP: panel zleceń + panel operatora na jednej linii4-6 tygodni
  3. 03Rozszerzenie na magazyn, jakość i pozostałe linie4-8 tygodni
  4. 04Integracja z ERP, raporty i stabilizacja1-2 tygodnie

Orientacyjny koszt

od 9 000 zł za MVP jednej linii do 55 000+ zł za pełny system z integracją ERP

Cenę kształtuje liczba modułów (magazyn, jakość, raporty), liczba integrowanych systemów oraz liczba linii i lokalizacji objętych wdrożeniem.

Technologie

Aplikacja webowaWidok mobilny/tablet dla haliBaza danych w chmurzeIntegracja z ERP (API/CSV)Skanery kodów kreskowychModuł raportowy
Kalkulator kosztów

Częste pytania

Porozmawiajmy o Twoim procesie w branży: produkcja

30 minut rozmowy o jednym procesie. Wychodzisz z mapą rozwiązania i widełkami kosztu — bez zobowiązań.